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    專家詳解工業(yè)4.0傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型智能工廠登場

    2018-04-04 13:51    發(fā)布者:新華社    回復(fù):0    瀏覽:503
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    ChongMingS.COM崇明網(wǎng)訊 無人自動化生產(chǎn)線、通過互聯(lián)網(wǎng)“私人訂制”冰箱、用人工智能做家居設(shè)計……在智能化趨勢面前,傳統(tǒng)制造業(yè)正在奮力轉(zhuǎn)型。

    ChongMingS.COM崇明網(wǎng)訊 無人自動化生產(chǎn)線、通過互聯(lián)網(wǎng)“私人訂制”冰箱、用人工智能做家居設(shè)計……在智能化趨勢面前,傳統(tǒng)制造業(yè)正在奮力轉(zhuǎn)型。一批學(xué)界和產(chǎn)業(yè)界的知名專家,近日共同交流人工智能及智能制造的最新成果,并探討如何取得“中國優(yōu)勢”。

    無人化:智能制造不是空無一人

    在江蘇一家智能制造示范工廠,調(diào)整后的生產(chǎn)線上的工人數(shù)量驟減,從物料配送、組裝到打包,昔日廠房里人頭攢動的景象已看不到了。但智能工廠的含義就是廠房里空無一人嗎?專家說,未必。

    “很多人對工業(yè)4.0有誤解,認(rèn)為就是無人化生產(chǎn)。實際上,未來10年里我們要實現(xiàn)的并不是無人的生產(chǎn),而是組合性的生產(chǎn)。”工業(yè)4.0首倡者之一、德國人工智能研究中心首席執(zhí)行官沃爾夫?qū)ね郀査固卣f。

    瓦爾斯特認(rèn)為,工業(yè)化的下一步是大規(guī)模的個性化生產(chǎn)。換言之,工廠將會小批量、高頻率生產(chǎn)產(chǎn)品,有時甚至只生產(chǎn)一件產(chǎn)品。這就需要工廠實時、自動化地調(diào)整制造計劃。

    “機(jī)器和人要展開合作,機(jī)器必須有能力認(rèn)識到人開展的工作,同時遵守相應(yīng)的一套規(guī)則。”瓦爾斯特說。

    此外,瓦爾斯特還認(rèn)為,推動實時的生產(chǎn)線平衡以及預(yù)測性維護(hù),促進(jìn)機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí),促進(jìn)自動的規(guī)劃和設(shè)計,這三點對于智能制造至關(guān)重要。

    數(shù)字化:數(shù)據(jù)聯(lián)通是讓機(jī)器自學(xué)

    海量的包裹被24小時不間斷地掃碼識別、數(shù)據(jù)處理、配送定位———這是快遞公司的新型機(jī)器人分揀系統(tǒng),一小時可以分揀包裹7萬件,準(zhǔn)確率高達(dá)99%。

    在專家看來,智能工廠里所有的設(shè)備、產(chǎn)品都通過物聯(lián)網(wǎng)連接,所有生產(chǎn)都通過產(chǎn)品記憶來操作。

    歐洲科學(xué)院院士、深知無限人工智能研究院院長漢斯·烏思克爾特說,產(chǎn)品在生產(chǎn)線上周轉(zhuǎn)時,機(jī)器會告訴自己要做些什么,無需對機(jī)器進(jìn)行重新編程,機(jī)器通過產(chǎn)品學(xué)習(xí)。“人們現(xiàn)在主要關(guān)注的是如何在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行數(shù)字化,但更為重要的其實是,怎樣把企業(yè)內(nèi)部和外部的數(shù)據(jù)結(jié)合起來。”烏思克爾特說。

    青島海爾工業(yè)智能研究院執(zhí)行副院長高保衛(wèi)說,海爾近年來打造了一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,核心就是面向終端用戶,從設(shè)計、制造、采購等各個環(huán)節(jié)都統(tǒng)一打通,才能快速響應(yīng)用戶需求。

    標(biāo)準(zhǔn)化:“中國智造”應(yīng)設(shè)技術(shù)門檻

    業(yè)內(nèi)專家表示,當(dāng)前國內(nèi)的智能制造設(shè)備更多是系統(tǒng)集成,引進(jìn)國外先進(jìn)的硬件、軟件引進(jìn)后,針對各生產(chǎn)企業(yè)具體需求“搭積木”。

    “技術(shù)基礎(chǔ)不夯實,智能制造就是無源之水。”哈工大機(jī)器人集團(tuán)副總裁石勝君認(rèn)為,國內(nèi)智能制造設(shè)備廠商首先應(yīng)該建立行業(yè)聯(lián)盟,建立標(biāo)準(zhǔn)化體系,然后結(jié)合應(yīng)用的具體場景,提升工藝裝備的數(shù)字化、自動化水平。

    他建議,要加強與德國等先進(jìn)制造強國的交流,尤其是人員交流,引進(jìn)消化先進(jìn)技術(shù)。同時,結(jié)合國內(nèi)制造領(lǐng)域,在合適應(yīng)用場景做出范例,再進(jìn)行聯(lián)合推廣。
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